Usage intégré
Vous souhaitez intégrer une solution de marquage sur votre ligne de production ? Découvrez nos solutions dédiées à un usage intégré.
Usage nomade
Vous avez besoin de réaliser des marquages en toute liberté, en intérieur comme en extérieur ? Découvrez nos solutions dédiées à un usage nomade.
Usage station
Vos pièces convergent vers une ou plusieurs zones de marquage fixes ? Découvrez nos solutions dédiées à un usage station.
PLUS AGILE POUR VOUS
Des solutions de marquage industriel pensées pour répondre à chacun de vos usages
Technomark révolutionne l’univers du marquage industriel et bouleverse votre manière de penser. Désormais, nos équipes s’attachent à associer à votre quotidien des solutions de marquage permanent qui correspondent à chacun de vos usages industriels.
Que votre besoin de traçabilité industrielle s’inscrive en usage station, ilot de production, nomade ou encore intégré, Technomark a une solution de marquage permanent laser ou micro-percussion pour vous.
technologies
Quelle technologie pour quel usage ?
Technomark propose des solutions de deux technologies : micro-percussion électromagnétique et laser fibre. La micro-percussion convient parfaitement à tous les usages et le laser s’inscrit plus aisément dans des usages intégrés et station.
Comment choisir sa technologie de marquage ?
Tout d’abord il faut savoir quel type de marquage vous souhaitez réaliser. La technologie micro-percussion réalise des marquages grâce à de nombreux impacts répétés de son stylet sur la pièce. Elle effectue alors une légère déformation déformation de la matière. C’est ce qui rend le marquage permanent et inaltérable. C’est très utile pour les marquages alphanumériques du type numéros de séries, numéros de lots, horodatage, etc…
Quant à elle, la technologie laser utilise son faisceau laser pour chauffer et/ou enlever de la matière afin de graver la pièce. C’est une technologie très précise qui permet de réaliser des marquages nets et très esthétiques. C’est la solution idéale si vous souhaitez marquer des logos. Le paramétrage de la source laser offre également d’autres avantages. En fonction de ces derniers et des matériaux à marquer, vous pouvez définir différents de niveaux de contraste sur le même fichier de marquage. C’est notamment cette fonctionnalité qui permet de réaliser des Datamatrix ultra lisible. Une première passe de la source laser éclaircit la zone de maquer et la seconde passe réalise un marquage sombre afin qu’il ressorte mieux et que la relecture soit plus facile.
marquage et traçabilité
Quels sont les enjeux du marquage et de la traçabilité industrielle ?
Les opportunités du marquage industriel et de la traçabilité sont nombreuses. Principalement, c’est un enjeu de collecte d’informations qui peut être très important pour les entreprises, les clients qui seront les futurs utilisateurs des produits mais également pour les entités tierces (fournisseurs, revendeurs, etc…). Tous les acteurs ayant accès au produit sur toute la durée de vie du produit pourront consulter et contribuer à ajouter des informations.
Peu importe la technique de marquage, micro-percussion ou laser, et le type de support, l’objectif est d’appliquer un marquage permanent sur la surface souhaitée. Lorsque le marquage est réalisé, plus aucune inquiétude pour l’identification d’un élément. Le marquage est permanent, c’est à dire qu’il résiste à l’usure et à la falsification contrairement aux étiquettes traditionnelles ou tous autres solutions de marquage. Il faut également s’avoir que le marquage n’altère d’aucune manière les propriétés des matériaux, il garde ses caractéristiques techniques.
applications et usages
Quand avoir recours à la gravure industrielle ?
Information et communication
L’utilisation la plus courante du marquage industriel est simplement l’inscription d’informations basiques tel que le nom de l’entreprise et le logo pour promouvoir la marque, des numéros de lots et de séries afin d’aider les différents opérateurs à identifier une pièce ou un produit facilement parmi de nombreux autres qui sont similaires. Cela peut être un très bon moyen de communication auprès des utilisateurs finaux pour par exemple mettre à disposition les coordonnées de contact du service après-vente de l’entreprise, indiquer les différentes normes obligatoires que les produits respectent, identifier les différentes caractéristiques de pièces tel que les matériaux utilisés ou les traitements qu’elles ont reçu, etc…
Protection et assurance d’authenticité
Dans certains secteurs, notamment celui de la vente de produits de luxe, les entreprises tentent de lutter contre la contrefaçon de leurs produits. Certaines d’entre elles utilisent des solutions de marquage afin d’identifier facilement si un produit a bien été fabriqué par la marque et donc s’assurer de son authenticité ou non.
Identification, traçabilité et proactivité des retours produits
Très utilisé dans les secteurs de l’automobile et de l’aéronautique, la gravure de pièce à des fin d’identification de pièces défaillantes est importante et parfois obligatoire. Lorsque qu’un défaut de lot est identifié, cela permet en un minimum de temps d’identifier tous les produits concernés par ce même problème de fabrication, et ainsi de localiser et contacter tous les clients pour un rappel produit beaucoup plus rapide. C’est une application de protection et d’anticipation des problèmes qui peuvent parfois être majeurs.